引領跨產業價值鏈的可持續發展模式，共創生態友好型產業環境

　　今天，全球領先的高科技聚合物材料生產商科思創慶祝其廣州和深圳生產基地成立十周年。作為科思創亞太及中國地區供應網絡的重要組成部分，兩大基地始終貫徹符合科思創全球標準的生產原則和管理模式，在生產運營的可持續性、安全性和可靠性上不斷精進。同時，科思創以兩大基地為中心，積極攜手華南地區業務伙伴，探索貫穿產業全價值鏈的可持續發展模式，共創生態友好型產業環境。

　　過去十年中，廣州和深圳基地一直致力于為華南地區的合作伙伴提供全方位材料解決方案。兩大基地緊跟區域內汽車、建筑、電子及鞋類生產等關鍵行業的產業結構升級及瞬息萬變的市場需求變化，不斷為業務伙伴創造和拓展創新型和可持續性的解決方案，目前已具備聚碳酸酯混合料與板材、聚氨酯及熱塑性聚氨酯等生產設施。

　　通過與公司其他生產研發設施緊密合作，廣州和深圳基地可以靈活高效地為華南及亞太地區的合作伙伴提供領先的解決方案，支持他們滿足市場對于產品功能性、安全性、設計感及環保性的更高需求。

　　“科思創在持續提升現有供應設施產能，優化運營靈活度的同時，也高度重視在原材料、生產運營、物流，再到客戶經營、產品使用及廢物回收的六大環節推動可持續發展，形成價值鏈閉環。”科思創大中華區公關傳媒、政府事務及可持續發展總監魏曉安(Annette Wiedenbach)表示，“這種全局性的可持續發展理念在廣州和深圳基地的日常運營中得到了全方位的貫徹。我們也愿意與行業和社會分享知識與經驗，為中國的可持續發展出力。”

　　領先運營管理體系造就可靠安全的可持續生產標桿

　　廣州和深圳基地在運營中嚴格遵循科思創在可持續發展及可靠安全生產領域全球統一的標準及相關行動的倡議，并配備了一系列領先的生產設施和創新管理系統來支持可持續生產。兩大基地均已全面實施先進的精益六西格瑪管理以及健康、安全與環境(HSE)管理體系，在有效提升生產運營效率、產品質量的同時，將事故發生率降至最低，在過去十年未發生一起泄露事件(Loss of Primary Containment)。

　　為更好地在日常運營中控制能耗，廣州及深圳基地均配置了智能化的能源及能效管理系統，通過連續記錄和實時管理，將能耗保持在最合理的范圍內。

　　此外，為了以更負責的方式處置生產過程中產生的塑料顆粒，減少其對海洋生態系統的潛在負面影響，兩大基地已開展科思創全球性的“清潔掃除行動”(即原“零粒子丟失”項目)。該行動倡導的相關工藝流程和管理方法已被納入科思創全球最高級別的環境保護及產品管理標準。作為該行動的一大環節，深圳和廣州基地已對相關生產設備和工藝流程進行了全面優化，并在全體員工中開展了全方位培訓工作，以確保聚合物產品從生產、包裝到運輸的生命周期中不會有塑料顆粒丟失的情況發生。

　　全價值鏈協同合作，助力產業可持續發展

　　科思創在不斷加碼廣州及深圳基地可持續運營能力的同時，還積極在華南地區拓展跨產業價值鏈的協同合作，以期共同構建可持續發展的行業環境。

　　廣州與深圳基地已開始向華南地區的供應商和業務伙伴提供塑料顆粒處置管理方面的培訓，并為他們提供解決方案及優化項目實施方面的支持，以期將“清潔掃除行動”的相關理念和實踐推行為當地相關行業的標準。在物流領域，科思創也攜手區域內合作伙伴共同建立了一個更安全、更低碳、運營成本效率更好的物流模式。

　　科思創計劃繼續以廣州和深圳基地作為華南樞紐，在區域內拓展可持續發展領域的協同合作，共同以可持續發展促進產業整體發展，進而助力區域經濟的綠色轉型升級。